گزارش کارآموزی رشته سرامیک در شرکت چینی نور
| دسته بندی | مهندسی سرامیک |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 49 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 27 |
گزارش کارآموزی رشته سرامیک در شرکت چینی نور در 27 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc
بیوگرافی شرکت چینی نور
مواد مصرفی : گچ ، فلدسپات ، سیلیس ، کائولن و …
تولیدات : چینی مظروف
کارفرما : عبدالرضا الهیاری ابهری، محمد بیگ وری
آدرس کارخانه : 15 کیلومتری جاده ابهر به زنجان بعد از روستای نصیر آباد شرکت چینی نور
9 و 575200407 ـ 0242
مساحت زمین کارخانه : 30000 متر
تاریخ پروانه تاسیس : 1367
مساحت سالن تولید : 10000 متر
شماره کارگاه : 12034300028
نوع بیمه : بیمه تامین اجتماعی
« اطلاعاتی در خصوص گاز مصرفی کارخانه »
1- تاریخ راه اندازی سیستم گازی شرکت : از تاریخ 4/12/83 نصب گردیده است.
2- میزان فشار گاز تحویلی : 60 پیوند بر اینچ مربع
3- شماره اشتراک کنتور : 191907000322800
4- حداکثر مصرف : 500 متر مکعب
« اطلاعاتی در خصوص آب مصرفی کارخانه »
شماره کلاسه : الف / 3419 / 1017
شماره مجوز : b – ق 277 / 1301
دبی مجاز : 5/1 لیتر بر ثانیه
قدرت مجاز : 4 اسب بخار
قطر لوله آب ده : 2 اینچ
نیروی محرکه : الکتروموتور
نوع منبع : زمینی 60 متر
عمق چاه
اطلاعات در خصوص برق مصرفی کارخانه
تاریخ نصب کنتور : 25/5/63
شماره بدنه کنتور : 00569069
شماره شناسایی : 025000/01/62/47
شماره اشتراک : 15137557
میزان ولتاژ : 1
میزان جریان برق : 400 آمپر
فاز: 3 فاز
گزارش کار از چینی نور
قسمت لعاب :
بعد از مرحله بیسکویت که پرداخت بیسکویت است که ضایعات آن جدا می شود و ترکات آن جدا می شود و اگر گرد و خاکی داشته باشد بوسیله باد بر طرف می شود. این قسمت هم لعابی که در قسمت تهیه مواد تهیه شده است از نظر چگالی باید تنظیم شود و منظور از این قسمت، مخزن هوائی است. مثلاً برای قطعات تخت 42/21 و برای قطعات ریخته گری و دستی در حدود 38/1 تنظیم می شود یعنی غلظت لعاب باید تنظیم شود و لعاب زده می شود و در این قسمت روی اسفنج باید پایه هایشان کاملاً پاک شود و بعداً داخل ساگار چیده می شود و نهایتاً داخل کوره لعاب می رود و این قسمت استوک است که قطعات را روی آن می چینند که 3 شیفت مشغول کار هستند و قطعات را روی آن می چینند و قطعات را روی آن پرداخت می کنند و ابر و آب می کشند و ضایعات آن را جدا می کنند و اگر نیاز باشد سنباده می کشند. لعاب از قسمت تهیه مواد به مخزن هوائی و از طریق لوله ها به قسمت لعاب زنی منتقل می شود واز 3 خط، 2 خط کار می کنند که 1 خط برای قطعات تخت یا فرمینگ و خط دیگر برای قطعات ریخته گری است. داخل مخزن هوائی پمپی وجود دارد که در حال کار است تا لعاب داخل مخزن ته نشین نشود. دستگاه لعاب زنی شیری دارد که لعاب داخل وان می شود و بسته به نیاز و مصرف لعاب، شیر را باز یا بسته می کنند. لعاب داخل حوضچه ته نشین نمی شود چون با پالائی که دارند مدام به هم می زنند و بعد از چند ثانیه لعاب به ظروف خورانده می شود و اگر غلظت لعاب کمتر و زیادتر باشد روی سفیدی لعاب و روی جذب لعاب تاثیر می گذارد.
و اگر خیلی غلیظ باشد دیرتر خشک می شود و باید به اندازه باشد و بعد روی تسمه ای قرار می گیرد که دارای اسفنج است و پایه های ظروف را پاک می کندو پایه های ظروف باید کاملاً پاک شود و اگر پاک نشود و در داخل کوره به ساگارها می چسبد، چون داخل کوره، لعاب ذوب می شود و حالت شیشه ای دارد. برای هر قطعه ساگار مخصوص وجود دارد. روی ساگار 1 لایه ای وجود دارد که سفید رنگ است که در اصطلاح فوم گویند و ماده اصلی آن یعنی بیشترین درصد آن اکسید آلومین است یعنی اولین باری که ساگار داخل کوره می رود و تازه خریداری شده است باید با فوم پوشش داده شده باشد. بخاطر اینکه هم قطعات روی ساگار نچسبند که این عمل باعث کم شدن عمر ساگار می شود چون داخل کوره 1 محیط اکسید کننده داریم و باعث می شود ساگار براحتی اکسید شود و به مرور بعد از اکسید شدن تَرَک بر می دارد و عمر آن کمتر می شود یعنی تبدیل به sio2 و co2 می شود . co2 از محیط خارج می شود و sio2 باعث می شود عمر ساگار کم بشود.
